EL SISTEMA JAPONES DE LA EXCELENCIA KAIZEN

Este sistema es el producto de una serie de desarrollos y métodos generados por consultores de la talla de Ishikawa, Imai, Onho, Karatsu, Mizuno, Taguchi, Shingo y Tanaka entre otros, los cuales idearon y dieron forma a un sistema de producción que llevó a sus principales empresas a lo más alto del podio mundial, Honda, Toyota, Toshiba, Sony son algunas de las muchas que constituyen no sólo sinónimo de calidad, sino también de rentabilidad y productividad, desplazando en competitividad a las grandes corporaciones estadounidenses, germanas, francesas e inglesas entre otras.
KAIZEN significa “mejora continua que involucra a todos”. Es pues un sistema destinado a mejorar tanto a las empresas, como a los procesos y actividades que las conforman, y a los individuos que son los que las llevan a cabo.
El objetivo primero y fundamental es mejorar para dar al cliente el mayor valor agregado, mediante una mejora integral, continua y sistemática. Es por ello que el kaizen tiene por objetivo fundamental la eliminación de todos los obstáculos que impidan el uso más rápido, seguro, eficaz y eficiente de los recursos en la empresa. Obstáculos como roturas, fallas, falta de materiales e insumos, acumulación de stock, pérdidas de tiempo por reparaciones o tiempos de preparación, son algunos de los muchos que deben ser eliminados.
KAIZEN se basa en SIETE SISTEMAS siendo estos los siguientes:
- Producción “Justo a Tiempo” (conocidos como Just-in-Time o Sistema de Producción Toyota), tiene por objetivo producir en la medida y condiciones requeridas por los clientes, evitando altos costos financieros por acumulación de insumos y productos terminados y logrando altos niveles de rotación de inventarios, y consecuentemente altísimos niveles de rentabilidad.
- Calidad Total. Tiene por objetivo lograr la calidad total e integral de todos los productos y/o servicios y procesos de la empresa.
- Mantenimiento Productivo Total. Para tener disponibilidad de las máquinas e instalaciones en su máxima capacidad de producción, cumplimentando los objetivos en materia de calidad, al menor coste y con el mayor grado de seguridad para el personal que opera las mismas.
- Actividades de grupos pequeños como los Círculos de Control de Calidad que permiten la participación del personal en la resolución de problemas o bien en la búsqueda de soluciones para el logro de los objetivos.
- Sistema de Sugerencias. Destinado no sólo a motivar al personal, sino a utilizar sus conocimientos y experiencias. Constituye una “puerta de ingreso” a las ideas de los trabajadores.
- Despliegue de políticas, tendiente a la plena participación de todos los niveles y áreas de la empresa en las actividades de planificación y en las de control y evaluación.
- Sistema de Costos Japonés, cuyo objetivo es la reducción sistemática de los costos analizando de forma pormenorizada y metódica los niveles de fallas, desperdicios (mudas en japonés), componentes y funciones, tanto de los procesos y actividades, como de los productos y servicios generados.
OBJETIVOS DEL SISTEMA KAIZEN
El sistema KAIZEN tiene como objetivos primordiales:
- La reducción de fallas y errores. Aumentando la calidad a un nivel de Calidad Total.
- Reducción en los niveles de inventarios. Aumentando los niveles de rotación.
- Incremento sistemático y continuo de la productividad. Logrando consecuentemente la reducción constante en los costos.
- Reducción de tiempos y plazos de respuesta. Logrando menores tiempos para el desarrollo de productos y su puesta en el mercado. Son más rápidas las respuestas a los requerimientos de los clientes.
- Ventaja estratégica en materia de marketing. Mejorando de manera constante los procesos se puede ofrecer al mercado productos y servicios más económicos y mejorando continuamente los productos y servicios, se amplía el ciclo de vida de los mismos; manteniéndose siempre por delante de sus competidores.
Para lograr estos objetivos es necesario aplicar los siete sistemas mencionados estandarizando los procesos y aplicando las “cinco S” que son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que tienen por objetivo implantar el orden, la limpieza y la disciplina en el lugar de trabajo, posibilitando la gerencia visual y contribuyendo a la eliminación de desperdicios, al mejoramiento del mantenimiento de equipos, a la disminución en los niveles de accidentes y a alcanzar un grato ambiente de trabajo.
LOS PRINCIPIOS DE LAS CINCO S’s
SEIRI – ORGANIZACIÓN
Consiste en identificar y separar los materiales necesarios de los innecesarios y en deshacerse de éstos últimos.
SEITON – ORDEN
Consiste en establecer el modo en que deben ubicarse e identificarse los materiales necesarios, de manera que sea fácil y rápido encontrarlos, utilizarlos y reponerlos.
SEISO – LIMPIEZA
Consiste en identificar y eliminar las fuentes de suciedad, aumentando la vida útil de equipos e instalaciones, reduciendo las posibilidades de accidentes y enfermedades y logrando una optima imagen de las áreas de trabajo.
SEIKETSU- ESTANDARIZAR, CONTROL VISUAL
Consiste en distinguir fácilmente una situación normal de otra anormal, estableciendo procedimientos y planes para todos.
SHITSUKE- DISCIPLINA Y HÁBITO
Consiste en trabajar permanentemente de acuerdo con las normas establecidas.
KAIZEN es un sistema de producción y operación empresarial que garantiza calidad, servicio y atención al cliente, asegurando su fidelidad por los altos niveles de satisfacción que se le ofrecen.
La medición periódica y sistemática de la satisfacción del cliente proporciona la información necesaria para verificar la correcta gestión del sistema y la aplicación en su caso, de los ajustes necesarios.
Fuente:
Mauricio Lefcovich, Consultor en Administración de Operaciones y Estrategia de Negocios.Especialista en Kaizen y Seis Sigma
Corporación Autónoma Regional de Santander.OFICINA DE CONTROL INTERNO
Bill Gates, empresario y filántropo estadounidense, es cofundador de la empresa de software 
